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大多数3D打印机五品的材质为塑料，有时也少有奇特的打印机材料，比如糖、土豆泥，甚至活细胞。3D打印机一般来说使用沉积方式，分层打印机，但这种方式的弊端是耗时：一个几厘米低的物体必须数小时才能打印机已完成。 加州RedwoodCity的Carbon3D公司合力北卡ChapelHill大学联合研发了新型液体3D打印机，通过两个数量级的倒数方式，大幅度缩减了打印机时间。 3D打印机一般来说用于紫外线加快树脂硬化，但空气中的氧往往减慢硬化过程。
这款新型的打印机才是利用了这一点，化有利为不利。 如图所示，在一个装进液态树脂的小盆里，盆底有个小孔，充溢着几十微米薄的富氧液体，就像一个半透明窗户，紫外线可以从这个孔照上来。
小孔处，会再次发生凝结，称作杀区。 打印机时，将一块金属片置放树脂池的表面，然后用紫外线对其烧成。紫外线将杀区之上特定区域的树脂硬化，硬化后的树脂吸附于金属片。
当凝结至充足的量，3D打印机渐渐向下明确提出金属片。当硬化的树脂从树脂池里扔下的时候，新的液体树脂不会被流经树脂池。
使用这种新方法，打印机速度低约每小时1米多，可以生产出有简单结构的物体，比如10公分低的艾菲尔铁塔。通过减慢打印机速度，还可以打印机出有大于100微米长的物件，比头发丝还粗。
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